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根據(jù)冷卻介質(zhì)種類的不同,冷凝器可歸納為四大類,其作用如下:⑴水冷卻式:在這類冷凝器中,制冷劑放出的熱量被冷卻水帶走。冷卻水可以是一次性使用,也可以循環(huán)使用。水冷卻式冷凝器按其不同的結(jié)構(gòu)型式又可分為立式殼管式、臥式殼管式和套管式等多種。⑵空氣冷卻式(又叫風(fēng)冷式):在這類冷凝器中,制冷劑放出的熱量被空氣帶走。空氣可以是自然對(duì)流,也可以利用風(fēng)機(jī)作強(qiáng)制流動(dòng)。這類冷凝器系用于氟利昂制冷裝置在供水不便或困難的場(chǎng)所。⑶水—空氣冷卻式:在這類冷凝器中,制冷劑同時(shí)受到水和空氣的冷卻,但主要是依...
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高壓反應(yīng)釜由釜體和控制器兩部分組成一)高壓反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線...
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國(guó)內(nèi)腈綸廠主要使用四種工藝路線:硫氰酸鈉一步法、硫氰酸鈉二步法、以二甲基甲酰胺(DMF為溶劑的有機(jī)干法、以二甲基乙酰胺(DMAC為溶劑的有機(jī)濕法等。硫氰酸鈉一步法、硫氰酸鈉二步法以用NaSCN為溶劑的濕法紡絲廠中,年產(chǎn)五萬噸以上腈綸的企業(yè)至少有六家,年產(chǎn)含硫氰酸鈉的Na2SO4固體廢物1000噸以上,發(fā)生的有害廢液更多干法腈綸廢水的處置方法,微電解法降解聚合工段廢水中所含的低聚物,然后加入絮凝劑通過混凝沉降加以分離;聚合工段廢水與紡絲及溶劑回收工段的含氰廢水混合勻質(zhì);水解酸化...
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纖維濕法紡絲實(shí)驗(yàn)全套設(shè)備紡絲機(jī)紡絲線本設(shè)備是科研單位對(duì)纖維進(jìn)行開發(fā)研究的理想設(shè)備。工藝有溶解、過濾、計(jì)量、凝固、拉伸、洗滌、上油、干燥、熱處理、卷繞。所有溫度可以在220度內(nèi)任意調(diào)控。線速可以在3—80米內(nèi)任意調(diào)控。
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紡絲原液被循環(huán)管道送至濕法紡絲機(jī),通過計(jì)量泵計(jì)量,然后經(jīng)燭形濾器、連接管而進(jìn)入噴絲頭(帽)。噴絲頭一般采用黃金與鉑的合金或鉭合金材料制成。在噴絲頭上有規(guī)律地分布若干孔眼,孔徑為0.05~0.08毫米。從噴絲孔眼中壓出的原液細(xì)流進(jìn)入凝固浴,原液細(xì)流中的溶劑向凝固浴擴(kuò)散,凝固劑向細(xì)流滲透,從而使原液細(xì)流達(dá)到臨界濃度,在凝固浴中析出而形成纖維。濕紡中的擴(kuò)散和凝固是物理化學(xué)過程,但某些化學(xué)纖維在濕紡過程中還同時(shí)發(fā)生化學(xué)變化。例如粘膠纖維,纖維素黃酸鈉分解成為纖維素再生纖維。
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得到一定組成、一定粘度并具有良好可紡性的溶液,將成纖高聚物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?。稱紡絲原液。也可由均相溶液聚合直接得到紡絲原液。高聚物在溶解前先發(fā)生溶脹,即溶劑先向高聚物內(nèi)部滲入,使大分子之間的距離不時(shí)增大,然后溶解形成均勻的溶液。整個(gè)過程所需時(shí)間很長(zhǎng),溶脹過程的速度對(duì)溶解速度有重要影響。高聚物溶液在紡絲之前,須經(jīng)混和、過濾和脫泡等紡前準(zhǔn)備工序,以使紡絲原液的性質(zhì)均勻一致,除去其中所夾帶的凝膠塊和雜質(zhì)并脫除液中的氣泡。粘膠纖維生產(chǎn)中,紡前準(zhǔn)備還包括熟成工序,使粘膠具有必要的可紡...
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其特征在于:1將雙酚A溶解于乙醇溶劑中形成雙酚A乙醇溶液,一種四溴雙酚A制備方法。雙酚A與乙醇的重量比為1∶19然后在雙酚A乙醇溶液中加入催化劑硫酸,該催化劑加入量為雙酚A乙醇溶液重量的0.5-20%;2把溴加到雙酚A乙醇溶液中,加入量與雙酚A重量比為,雙酚A∶溴=1∶22.5溴化反應(yīng)溫度堅(jiān)持在1040℃,溴的滴加時(shí)間為0.53小時(shí),此時(shí)雙酚A局部溴化并發(fā)生溴化氫;3上述溶液中加入過氧化氫,使產(chǎn)生的溴化氫氧化為溴,繼續(xù)參與雙酚A溴化反應(yīng),直到溴化反應(yīng)完成或溴耗盡,上述過氧化氫...
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制備工藝將溶劑甲苯按配方量加到溶解釜中,啟動(dòng)攪拌,加入經(jīng)塑煉的氯丁橡陵,開始加熱到50~60℃,攪拌約3h后,將*溶解的氯丁橡膠從溶解釜轉(zhuǎn)移到接枝釜內(nèi),加熱到85℃,按配方量將單體MMA-次全部加入。注意此時(shí)溫度可能降到65~℃,逐步升溫,在40min內(nèi)緩慢升至85℃。當(dāng)溫度達(dá)到℃時(shí),再加入引發(fā)劑BPO,開始接枝反應(yīng),聚合溫度應(yīng)控制在℃,不得超過90℃;3h后開始取樣測(cè)定拈度,每小時(shí)測(cè)一次。當(dāng)黏度達(dá)到1500~2000mPa。s時(shí)停止反應(yīng)。將接枝膠液打到調(diào)配釜內(nèi),并開始通冷卻...
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